انواع خروجی سیگنال که معمولاً توسط سنسورها در سوئیچ های سطح استفاده می شوند به طور کلی پنج نوع زیر دارند: خروجی رله، خروجی دو سیم، خروجی ترانزیستور، خروجی بدون تماس و خروجی NAMUR،که از آن خروجی رله به طور گسترده ای استفاده می شود، خروجی ترانزیستور و خروجی بدون تماس به ندرت درگیر می شوند، خروجی دو سیم و خروجی NAMUR عمدتاً در سیستم ایمنی ذاتی برای اهداف ایمنی ذاتی استفاده می شود.پس تفاوت بین خروجی دو سیم و خروجی NAMUR از نظر کاربرد چیست؟?
سیستم دو سیم یک روش ارتباطی و منبع برق نسبت به سیستم چهار سیم (دو خط تغذیه، دو خط ارتباطی) است.که خط برق و خط سیگنال را به یک خط واحد ترکیب می کند.دستگاه های دو سیم به خط برق متصل نیستند، یعنی آنها یک منبع برق مستقل کار ندارند.منبع برق باید از خارج وارد شود.، معمولا برای دروازه ایمنی برای تأمین برق به سنسور، سیگنال منتقل شده سیگنال منفعل است. سیستم دو سیم به طور کلی از 4 ~ 20mA جریان ثابت برای انتقال سیگنال استفاده می کند،و حد بالا 20mA به دلیل الزامات ضد انفجار است: انرژی جرقه ای که توسط قطع جریان 20mA ایجاد می شود برای روشن شدن گاز کافی نیست. دلیل اینکه محدودیت پایین 0mA نیست، تشخیص خط شکسته است:در حالت کار عادی کمتر از 4mA نخواهد بود.، و هنگامی که خط انتقال به دلیل یک خطا شکسته می شود، جریان حلقه به 0.2mA کاهش می یابد معمولا به عنوان ارزش هشدار شکستن سیم، 8mA و 16mA به عنوان ارزش هشدار سطح استفاده می شود.
استاندارد NAMUR برای اولین بار در سال 2009 وارد چین شد، در اصل در صنعت سوئیچ نزدیکی استفاده می شد، بنابراین اصل کار آن توسط سوئیچ نزدیکی تعریف می شود، اصل کار آن این است:حسگر نیاز به ارائه یک ولتاژ DC از حدود 8V، و یک سیگنال جریان از 1.2mA تا 2.1mA بر اساس فاصله شیء فلزی نزدیک به سنسور تولید می شود. ارزش معمولی جریان سوئیچ کالیبراسیون 1.55mA است.وقتی که جریان از پایین به بالا یا برابر با 1 باشد.75MA، یک سیگنال خروجی تغییر می کند (از 0 به 1، یا از OFF به ON). هنگامی که جریان از بالا به پایین زیر 1.55mA می رود، یک سیگنال خروجی تغییر می کند (از 1 به 0، یا از ON به OFF).پس می تونه نزدیک بودن اجسام فلزی رو چک کنه.
همانطور که می توان از اصل کار NAMUR مشاهده کرد، آن را شبیه به خروجی دو سیم، تامین قدرت به سنسور از طریق دروازه جداسازی (معمولا 8.2VDC،24VDC در سیستم دو سیم) و تشخیص سیگنال فعلی آننقطه تشخیص خروجی NAMUR معمولا ≤1.2mA و ≥2.1mA است (نقطه تشخیص تنظیم شده توسط شرکت های مختلف متفاوت است) ، نقطه تشخیص خروجی دو سیم به طور کلی 8mA و 16mA است.و سیگنال سوئیچینگ از طریق شبکه جداسازی تبدیل می شود و در نهایت به اتاق کنترل DCS یا PLAC صادر می شود.
تفاوت بین آن و سیستم دو سیم این است که جریان و ولتاژ آن کوچکتر است و نیازهای انرژی دروازه ایمنی استفاده شده کمتر است، اما نسبتاقیمت آن بسیار گران تر از قیمت خروجی سیستم دو سیم است.
در حال حاضر، در چین استفاده از سیستم ایمنی ذاتی بیشتر از خروجی دو سیم است، استفاده از خروجی NAMUR کمتر است، دلیل آن چیزی جز دو نکته زیر نیست:
1سیستم خروجی سیگنال NAMUR گران است
2. خروجی سیستم دو سیم ایمنی ذاتی می تواند به طور کامل خروجی NAMUR را جایگزین کند و قیمت آن ارزان تر است.
ممنون
ویژگی های تشخیص جریان فرآیند
برای اطمینان از تعادل مواد در تولید جریان آنلاین، لازم است که جریان مایع در خط لوله شناسایی و کنترل شود.این تشخیص جریان فرآیند دارای برخی از ویژگی های متمایز است، زیرا تولید مستمر است، با توجه به نوسانات مواد مورد نیاز تولید در یک فرآیند تعادل پویا، خاص برای یک دوره زمانی پایدار در محدوده جریان،و مشخص به یک نقطه در زمان در هر لحظه، نمی تواند ثبات را تضمین کند. کنترل مواد تولید کلان دنبال کردن ثابت بودن مطلق یک نقطه نیست، بلکه نیاز به ثبات نسبی یک محدوده دارد.بنابراین خطای تشخیص جریان خاص یک لحظه می تواند آرام شود، اما روند تغییر مواد باید به درستی مشخص شود. بنابراین دقت این نوع اندازه گیری جریان فرآیند را می توان به طور مناسب کاهش داد،و دو یا حتی سه اندازه گیری جریان را می توان انتخاب کرد.
محدودیت در استفاده از صفحه های گشایش استاندارد
نقص های فوق در استفاده از جریان سنجهای سوراخ، مهندسان و کاربران را مجبور می کند که به دنبال ابزارهای ساختارهای دیگر باشند.با تجمع طولانی مدت استفاده و تلاش توسعه دهندگان ابزار، تعداد زیادی از اجزای غیر استاندارد خنک کننده توسعه یافته اند. اگر چه این اجزای غیر استاندارد خنک کننده نمی توانند با داده های تجربی کامل به عنوان سوراخ های استاندارد پشتیبانی شوند،نمیتوانند تولید استاندارد را به دست آورند.، اما پس از استفاده طولانی مدت و بهبود مداوم توسط تولید کنندگان، می توانند نیازهای تشخیص جریان فرآیند را برآورده کنند.اندازه گیری جریان کج شده است به طور گسترده ای در بسیاری از اجزای throttling غیر استاندارد در سال های اخیر استفاده می شود.
ویژگی های ساختاری جریان سنج ژل
از ظاهر، اندازه گیری جریان فلزی یک لوله مستقیم فلزی با یک فلج اتصال در هر دو طرف جوش داده شده است، دو رابط باز در وسط لوله فلزی را ترک می کند،و رابط دارای دو راه از دهان لوله و فلنج، و رابط فلنج عمدتا در صنعت استفاده می شود. از فلنج اتصال در هر دو طرف،می توان دید که یک قسمت برجسته V شکل است که با اتاق در بدن متر ثابت است وجود دارد، که بلوک فلز عنصر فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلزمی توان دید که ساختار جریان سنج کینه بسیار ساده شده است، و مهر و موم های اتصال در مقایسه با صفحه سوراخ کاهش می یابد و نصب و استفاده از آن ساده تر و راحت تر از جریان سنج صفحه سوراخ است.
اصل اندازه گیری دستگاه اندازه گیری جریانی
اندازه گيري جريان برقي يک عنصر خنک کننده است. the structure of the throttling element is based on the Bernoulli principle - the sudden reduction of the fluid flow area caused by the static pressure dynamic pressure energy mutual conversion manufacturing، بنابراین یک عنصر خیس عام منطقه جریان مایع به طور ناگهانی بسیار تغییر می کند.
عنصر خنک کننده دستگاه اندازه گیری جریانی یک سنج V است که به اتاق دستگاه اندازه گیری جوش داده شده است.که از طریق آن کج برجسته و فضای تشکیل شده توسط اتاق از بدن متر تحقق تغییر ناگهانی منطقه جریان مایع، به طوری که فشار ایستاتیک و فشار پویا مایع را می توان به یکدیگر تبدیل کرد.سرعت جریان لحظه ای مایع توسط فرستنده فشار فرقی قبل و بعد از بلوک V شکل اندازه گیری می شود، و حجم جریان مایع که از طریق جریان سنج می گذرد تبدیل می شود.
مزایایی که از اندازه گیری جریانی استفاده می شود
1. از بین بردن ناخالصی ها
می توان از ساختار جریان سنج کینه مشاهده کرد که کینه در یک طرف بدن سطح نصب شده است و منطقه جریان بین کینه و حفره در بدن سطح است.این ساختار می تواند از طریق جریان سنج فلج با مایع برای ناخالصی ها جریان یابد، ذرات و حتی بزرگ تر slag جوش در محیط، و در بدن سطح تجمع نمی کند،بنابراین می تواند در اندازه گیری مایع از ناخالصی های ذرات استفاده شود که جریان سنج حفره نمی تواند استفاده کند.
2. به موقعیت های بیشتری اعمال می شود
چنگ گاز جوشیده به یک طرف حفره ابزار باعث از دست دادن سر (ضغط) بسیار کوچکتر برای مایع عبور از بدن نسبت به صفحه حفره با باز شدن وسط می شود.بنابراین از دست دادن سر اضافی برای فرآیند تبدیل فشار هیدروستاتیک پویا بسیار کوچکتر از جریان سنج حفره است. اندازه گیری جریان فلز مناسب برای طیف گسترده ای از لزگی مایعات است که می تواند برای اندازه گیری نفت خام، نفت کثیف، روغن موم، روغن سوخت و حتی آسفالت با لزگی بالا استفاده شود،و به طور گسترده ای در فرآیند پالایش نفت استفاده می شود.
3. تغییر حالت فشار
حالت فشار گرفتن فلنج از جریان سنج فلج ساخت عنصر گاز + فرستنده فشار دیفرانسیل را برای اندازه گیری جریان مایع ساده می کند.با استفاده از حالت فرستنده دو فلنج، نه تنها می تواند قرار دادن لوله فشار و سیم ردیابی را نجات دهد،اما همچنین به طور قابل توجهی بهبود دقت فرآیند اندازه گیری عنصر گاز به دلیل ثبات پر کردن روغن سیلیکون در لوله موی فلنج دوگانه فرستندهاین غلبه بر خطا اضافی ایجاد شده توسط تغییر کیفی محیط ثابت در لوله فشار عنصر گاز،کاهش میزان شکست و فرکانس نگهداری از اندازه گیری جریان، و دقت اندازه گیری کل جریان سنج را بهبود می بخشد.
4حفظ انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای
از دست دادن سر کینه برای مایع بیش از حد کمتر از آن است که از سوراخ صفحه جریان سنج،و از دست دادن فشار استاتیک از wedge flowmeter و سوراخ صفحه flowmeter برای همان رسانه باید بیشتر کاهش یابد. روش تشخیص از فلوم متر کینه + فرستنده دو فلنج حذف قرار دادن فشار لوله اولیه، بنابراین صرفه جویی در قرار دادن منبع گرما ردیابی و مصرف بخار ردیابی.رابط فشار از جریان سنج می تواند با بدن سطح و لوله فرآیند به عنوان یک کل عایق بندی شود.و اقدامات ضد یخ از جریان سنج در زمستان می تواند از طریق منبع گرما از خود مایع تضمین شود، مصرف انرژی بخار و تخلیه کندنت دستگاه را صرفه جویی می کند. مصرف انرژی کلی دستگاه تا حدودی کاهش می یابد.
ممنون
ورتیکس فلو متر یک تجهیزات اندازه گیری جریان رایج است که به طور گسترده در فرآیندهای صنعتی برای اندازه گیری جریان گاز، مایع و بخار استفاده می شود.در زیر توضیح مفصل از اصل کار آن ارائه شده است، ساختار، شرایط عملیاتی، مشکلات احتمالی، جبران دما و فشار و سخت افزار مورد نیاز هنگام اندازه گیری بخار اشباع شده یا بخار بیش از حد گرم.
1چطور کار ميکنه
جریان سنج های گرداب بر اساس اصل خیابان گرداب کارمان است: هنگامی که یک مایع از طریق یک جسم نامتقارن جریان می یابد (به نام ژنراتور گرداب) ، گرداب های جایگزین در پایین آن شکل می گیرند.که با فرکانس خاصی تولید و آزاد می شوند.فرکانس تولید گرداب متناسب با سرعت جریان مایع است، بنابراین سرعت جریان مایع را می توان با تشخیص فرکانس این گرداب ها محاسبه کرد.روش های تشخیص رایج شامل سنسورهای پیزو الکتریکی یا سنسورهای ظرفیتی برای ثبت فرکانس گرد و غبار است.
2ساختار
ساختار پایه ی جریان سنج گرداب شامل:
ژنراتورهای گرد و غبار: معمولاً ستون های مثلثی یا پریزمهایی هستند که برای آشفتن مایع و ایجاد گرد و غبار استفاده می شوند.
• سنجه های سنسور: دستگاه هایی که برای تشخیص فرکانس های گرداب استفاده می شوند، مانند سنسورهای پیزو الکتریکی یا ظرفیتی.
لوله اندازه گیری جریان: یک ژنراتور گرداب و یک سُند نصب شده است که مایع از طریق این بخش جریان می یابد.
• واحد پردازش سیگنال: سیگنال جمع آوری شده توسط کاوشگر به داده های سرعت یا جریان تبدیل می شود.
3شرایط عملیاتی
جریان سنج های گرد و غبار برای اندازه گیری مایعات زیر مناسب هستند:
• گاز: مانند هوا، نیتروژن، گاز طبیعی و غیره
• مایع: مانند آب، روغن و غیره
بخار: مانند بخار اشباع شده و بخار فوق گرم.
در هنگام استفاده توجه داشته باشید:
• الزامات قطعه مستقیم لوله: برای اطمینان از اندازه گیری دقیق،معمولا لازم است که یک قطعه لوله به اندازه کافی طولانی و مستقیم قبل و بعد از ورتاکس جریان سنج برای جلوگیری از اختلالات میدان جریان حفظ شود..
• محدوده سرعت مایع: جریان سنج های ورتیکس برای جریان متوسط تا بالا مناسب هستند.
• شرایط دمای و فشار:مواد و سنسورهای مناسب جریان سنج گرداب باید با توجه به شرایط کار خاص انتخاب شوند تا با محیط های با دمای بالاتر یا فشار بیشتر سازگار شوند.
4مشکلات مشترک
در هنگام استفاده از ورتیکس فلو میتر ممکن است مشکلات زیر را تجربه کند:
اثرات لرزش: لرزش لوله می تواند با دقت سیگنال تداخل داشته باشد و منجر به داده های اندازه گیری نادرست شود.
حساسیت نرخ جریان پایین: در نرخ جریان پایین، سیگنال گردشی حاصل ممکن است به اندازه کافی آشکار نباشد و دقت اندازه گیری را کاهش دهد.
مقیاس بندی و خوردگی: مقیاس بندی یا خوردگی در دیواره داخلی لوله اندازه گیری می تواند عملکرد و ثبات اندازه گیری ژنراتور گرداب را تحت تاثیر قرار دهد.
• مسدود شدن مواد خارجی: مواد خارجی که لوله اندازه گیری را مسدود می کنند، باعث اشتباهات اندازه گیری می شوند.
5تعویض دمای و فشار هنگام اندازه گیری بخار اشباع شده و بخار فوق گرم
در هنگام اندازه گیری جریان بخار اشباع شده یا بیش از حد گرم،تعویض درجه حرارت و فشار مهم است تا اطمینان حاصل شود که نتایج جریان اندازه گیری شده منعکس کننده جریان جرم یا جریان حجم در شرایط واقعی است..
• بخار اشباع شده: تراکم بخار اشباع شده با درجه حرارت و فشار رابطه ثابت دارد، بنابراین تراکم را می توان با اندازه گیری فشار یا دمای محاسبه کرد.
• بخار بیش از حد گرم: از آنجا که دمای آن و فشار نسبتا مستقل هستند، دمای و فشار باید همزمان اندازه گیری شود تا تراکم را محاسبه کند.
روش جبران:
جبران دمایی: با نصب سنسور دمایی، دمای مایع را در زمان واقعی بدست آورید.
• تعویض فشار: فشار مایع را در زمان واقعی با نصب یک فرستنده فشار بدست آورید.
محاسبه جریان: داده های دمای و فشار در ماشین حساب جریان یا سیستم های خودکار برای جبران تراکم در زمان واقعی برای محاسبه نرخ جریان جرم دقیق وارد می شوند.
6تجهیزات مورد نیاز
برای دستیابی به تعویض دقیق دمای و فشار، معمولاً سخت افزار زیر مورد نیاز است:
• بدن ورتاکس جریان سنج: مجهز به رابط خروجی سیگنال استاندارد.
سنسورهای دمایی (مانند ترموپول ها یا مقاومت های حرارتی): برای اندازه گیری دمای بخار استفاده می شود.
• فرستنده فشار: برای اندازه گیری فشار بخار استفاده می شود.
ماشین حساب جریان یا سیستم های DCS/PLC: برای دریافت سیگنال های دمای، فشار و جریان و انجام محاسبات جبران استفاده می شود.
7. اضافه کن:
چرا هنگام اندازه گیری بخار اشباع شده یا بیش از حد گرم، تعویض دما و فشار مورد نیاز است؟
برای اندازه گیری بخار اشباع شده یا بیش از حد گرم، تعویض دما و فشار مورد نیاز است، عمدتا به این دلیل که تراکم بخار با دما و فشار به طور قابل توجهی متفاوت است.بدون جبران، اندازه گیری جریان ورتاکس فقط می تواند حجم جریان را اندازه گیری کند، و برای کنترل دقیق فرآیند و محاسبه انرژی، ما معمولا نیاز به دانستن جریان جرم یا جریان حجم استاندارد داریم.
1تغییر چگالی بخار
• بخار اشباع شده: در حالت اشباع، بین دمای بخار و فشار آن ارتباط صمیمی وجود دارد. هر تغییر در دمای یا فشار منجر به تغییر تراکم می شود.بنابراین تراکم می تواند با اندازه گیری یک پارامتر به دست آیدبا این حال، هنوز هم لازم است که تراکم را در زمان واقعی برای جبران ناشی از تغییر شرایط کار بدست آوریم.
• بخار بیش از حد گرم: دمای و فشار به طور مستقل متفاوت است و تراکم نمی تواند به سادگی توسط یک پارامتر تعیین شود.لازم است که هر دو درجه حرارت و فشار را برای محاسبه تراکم بخار اندازه گیری کنید..
2نوع جریان و هدف اندازه گیری
• جریان حجم: جریان سنج گرداب به طور مستقیم جریان حجم مایع را اندازه گیری می کند، یعنی حجم از طریق بخش اندازه گیری شده در واحد زمان.این مقدار به طور مستقیم نشان دهنده جرم در دمای مختلف و فشار نیست..
جریان جرم: این مقدار در کنترل فرآیند و محاسبه انرژی مفیدتر است زیرا با جرم واقعی مایع مرتبط است.بايد از فرمول استفاده کني:
• جبران تراکم: از طریق اندازه گیری دمای و فشار،تراکم در زمان واقعی محاسبه و جبران می شود تا اطمینان حاصل شود که نتیجه اندازه گیری یک جریان جرم دقیق یا جریان حجم استاندارد است..
3.نیاز به محاسبه انرژی بخار
در بسیاری از کاربردهای صنعتی، به ویژه آنهایی که شامل گرمایش بخار یا تجهیزات بخار هستند، انتقال انرژی بخار کلیدی است.انتالپی (حداثیت گرما) بخار مستقیماً با دمای آن و فشار آن مرتبط استبدون تعویض، داده های ارائه شده توسط جریان سنج نمی تواند برای محاسبات انرژی به طور دقیق استفاده شود.
• جبران زمان واقعی پارامترهای واقعی بخار را برای تعادل و کنترل دقیق تر انرژی فراهم می کند.
4.تغییرات پویا در شرایط واقعی کار
دمای و فشار در یک سیستم بخار ممکن است در طول زمان تغییر کند، مانند در شرایط بار بالا یا پایین، و این نوسان باعث تغییر تراکم بخار می شود. بنابراین،برای اطمینان از اندازه گیری دقیق، این تغییرات باید به صورت پویا شناسایی و جبران شوند.
نتیجه گیری
تعویض دمای و فشار برای اندازه گیری بخار اشباع شده و بیش از حد گرم شده ضروری است زیرا می تواند:
• جریان حجم اندازه گیری شده توسط جریان سنج اصلاح شده جریان جرم است.
• داده های دقیق تر جریان بخار را برای کنترل فرآیند فراهم می کند.
• اطمینان از دقت محاسبات انرژی و بهره وری فرآیند.
با اندازه گیری دمای و فشار در زمان واقعی و ترکیب این داده ها برای محاسبات تراکم، می توان تغییرات تراکم بخار را جبران کرد.انجام اندازه گیری های قابل اعتماد و دقیق تر.
نتیجه گیری
در صنعت به دلیل ساختار ساده، نگهداری آسان و طیف گسترده ای از کاربردهای آن، از جریان سنج ورتاکس به طور گسترده ای استفاده می شود.تعویض دما و فشار برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان داده های جریان ضروری است..
ممنون
اندازه گیری جریان الکترومغناطیسی یک تجهیزات اندازه گیری جریان صنعتی رایج است و الزامات نصب آن سختگیرانه است.که به طور مستقیم با دقت و ثبات طولانی مدت اندازه گیری مرتبط است.در زیر توضیحات مفصلی از الزامات نصب جریان سنج الکترومغناطیسی ارائه شده است.دلایل و مشکلاتی که ممکن است از عدم رعایت الزامات نصب ناشی شود.
1- الزامات نصب دستگاه اندازه گیری جریان الکترومغناطیسی
1.1 الزامات موقعیت لوله
• طول لوله مستقیم:
• قطعه لوله راست رو به رو به طور کلی باید ≥5 برابر قطر لوله (D) باشد و قطعه لوله راست رو به پایین باید ≥3 برابر قطر لوله (D) باشد.
الزامات نصب پایین نهفته است دستگاه پایین جریان، الزامات نصب را برآورده نمی کند و همراه با تنظیم کننده نصب می شود.
• از مکان های دارای ارتعاش زیاد اجتناب کنید:
• در مناطقی نصب کنید که لرزش کم لوله ها یا تجهیزات وجود دارد.
• از تداخل میدان مغناطیسی قوی اجتناب کنید:
• از منابع نفوذ الکترومغناطیسی قوی مانند موتورهای بزرگ، تبدیل کننده های فرکانس و کابل ها دور نگه دارید.
1.2 مایع لوله را پر می کند
• موقعیت نصب برای اطمینان از پر شدن مایع در لوله:
• نصب لوله افقی دستگاه اندازه گیری جریان معمولا در قسمت پایین لوله انتخاب می شود، تفاوت ارتفاع در خروجی وجود دارد،و نصب لوله عمودی به سمت بالا جریان دارد تا از پدیده گاز یا لوله خالی در لوله در طول اندازه گیری جلوگیری شود.
فرستنده متر افقی نصب می شود، توزیع اصلی سمت چپ و راست الکترود به توزیع بالا و پایین تبدیل می شود،الکترود بالا به راحتی توسط حباب ها تحت تاثیر قرار می گیرد، و الکترود پایین تر ممکن است توسط ناخالصی های موجود در محیط پوشیده شود.
1.3 الزامات پایه گذاری
• آموزش خوب:
• مقاومت زمین سنج جریان معمولاً کمتر از 10 اوم نیاز دارد و باید به صورت جداگانه به زمین متصل شود تا از به اشتراک گذاشتن نقطه زمین با سایر تجهیزات جلوگیری شود.
1.5 شرایط مایعات
• از گرد و غبار شدید یا جریان آشفته در خط لوله اجتناب کنید:
• اطمینان حاصل کنید که مایع به طور یکنواخت در سنسور جریان دارد.
عدم رعایت الزامات نصب ممکن است باعث عدم ثبات جریان رسانه شود.
جعبه اتصال در پایین است و ممکن است خطر ورود آب پس از استفاده طولانی مدت وجود داشته باشد
2دلایل نصب بر اساس این الزامات
2.1 اطمینان از دقت اندازه گیری
• اصل کار جریان سنج الکترومغناطیسی بر اساس قانون فارادی از محرک الکترومغناطیسی است که نیاز به جریان یک مایع در یک میدان مغناطیسی برای تولید ولتاژ محرک دارد.بنابراین، توزیع یکنواخت سرعت مایع ضروری است.
• قطعات لوله مستقیم ناکافی می توانند باعث آشفتگی یا انحراف در جریان مایع شوند، که به طور مستقیم بر ثبات ولتاژ ایجاد شده تأثیر می گذارد و منجر به خواندن نادرست می شود.
2.2 از دخالت اجتناب کنید
• میدان های الکترومغناطیسی قوی و زمین گیری ضعیف می توانند سیگنال های تداخل را وارد کنند، بنابراین سنسور نمی تواند ولتاژ ضعیف ایجاد شده را به درستی درک کند.که بر ثبات و دقت دستگاه تاثیر می گذارد
2.3 اطمینان از عمر دستگاه
حباب ها، ذرات و ارتعاشات در مایع ممکن است شوک یا تداخل با الکترودها را ایجاد کنند و زندگی سنسور را تحت تاثیر قرار دهند.
3عواقب عدم رعایت الزامات نصب
3.1 خطای اندازه گیری
• بدون قطعه مستقیم لوله:
• اختلالات جریان مایع بالا یا پایین، نوسانات ولتاژ ناشی از اندازه گیری جریان الکترومغناطیسی، نتایج اندازه گیری از ارزش واقعی منحرف می شوند.
• مایع لوله را پر نمی کند:
• مایع به طور کامل الکترود را پوشش نمی دهد و سیگنال اندازه گیری تحریف شده یا حتی قابل اندازه گیری نیست.
• لرزش شدید یا اختلال حباب:
• سیگنال خروجی ناپایدار است و داده ها به شدت نوسان می کنند.
3.2 نقص دستگاه
• زمین گیری ضعیف:
• تداخل الکترومغناطیسی خارجی در مدار اندازه گیری جریان ممکن است منجر به هشدار های نادرست یا آسیب اندازه گیری شود.
• قرار گیری نادرست نصب:
• شوک طولانی مدت حباب یا تجمع ذرات می تواند الکترود را پوشانده و هزینه های نگهداری را افزایش دهد.
3.3 وقفه ی کار
• خرابی دستگاه اندازه گیری جریان می تواند منجر به توقف فرآیند تولید یا عدم ثبات در فرآیند شود.
4نتیجه گیری
الزامات نصب جریان سنج الکترومغناطیسی با اصول اندازه گیری و ویژگی های کاری آن تعیین می شود. الزامات نصب را به دقت دنبال کنید:
1دقت اندازه گیری را تضمین کنید.
2. بهبود ثبات عملیات؛
3طول عمر دستگاه را افزایش دهید.
هر گونه رفتاری که به عنوان مورد نیاز نصب نمی شود ممکن است منجر به انحراف داده های اندازه گیری یا حتی خرابی تجهیزات شود، که خطرات را برای فرآیند تولید ایجاد می کند.نصب باید به دقت شرایط سایت را ارزیابی کند و به دقت مشخصات را دنبال کند..
ممنون
اندازه گیری جریان با استفاده از تکنولوژی ماوراء صوت یک ابزار است که جریان مایع یا گاز را از طریق تکنولوژی ماوراء صوت اندازه گیری می کند.این روش بر این اساس کار می کند که سرعت حرکت امواج صوتی در یک مایع با توجه به جهت و سرعت جریان مایع تغییر می کند.. فلوم متر ماوراء الصوت به طور گسترده ای در صنعت، پتروشیمی، سیستم تامین آب و مهندسی محیط زیست و زمینه های دیگر استفاده می شود.
اصل کار
دستگاه های جریان سنج فوق صوتی معمولاً از دو اصل اصلی زیر استفاده می کنند:
1.روش تفاوت زمانی(همچنین به عنوان روش زمان گسترش شناخته می شود): این روش برای اندازه گیری سرعت جریان به تفاوت زمان پخش سیگنال فوق صوتی در مایع تکیه می کند.فرض کنید که دو جفت سنسور فوق صوتی وجود داشته باشدسیگنال های ماوراء الصوت در زمان های مختلف در هر دو جهت رو به رو و رو به رو حرکت می کنند:
a. جهت پایین: سیگنال ماوراء صوت در جهت جریان مایع حرکت می کند و سرعت گسترش آن تسریع می شود.
ب. جهت ضد جریان: سیگنال ماوراء صوت در جهت جریان مایع حرکت می کند و سرعت گسترش آن کاهش می یابد.
پایین
با اندازه گیری زمان سفر در این دو جهت، می توان سرعت جریان مایع را محاسبه کرد. تفاوت در زمان سفر متناسب با سرعت مایع است.
مزایا:
• دقت بالا: به ویژه برای مایعات ساده و تمیز مناسب است، بهترین نتایج زمانی است که مایع حاوی ناخالصی ها یا حباب ها نباشد.
• کاربرد گسترده: مناسب برای اندازه گیری قطر مختلف لوله.
معایب:
• بستگی به خواص صوتی مایع دارد: آن را به شدت توسط ناخالصی ها یا حباب ها در مایع تحت تاثیر قرار می دهد.
• دقت در مورد آشفتگی مایع یا توزیع نابرابر سرعت جریان کاهش می یابد.
2.روش اثر دوپلر: این روش از اثر دوپلر برای اندازه گیری جریان استفاده می کند. روش اثر دوپلر از تغییرات در فرکانس امواج صوتی برای اندازه گیری سرعت استفاده می کند.بازتاب زمانی رخ می دهد که امواج فوق صوتی از طریق مایع حرکت کرده و با ذرات یا حباب های معلق مواجه می شونداگر مایع در حال حرکت باشد، فرکانس فوق صوتی منعکس شده با فرکانس منتشر شده متفاوت خواهد بود و این تغییر در فرکانس اثر دوپلر است.
• هنگامی که مایع به سمت سنسور حرکت می کند، فرکانس موج منعکس شده افزایش می یابد.
• هنگامی که مایع از سنسور دور می شود، فرکانس موج منعکس شده کاهش می یابد.
با اندازه گیری تفاوت فرکانس بین امواج ارسال شده و دریافت شده، سرعت جریان v می تواند محاسبه شود.
مزایا:
• ایده آل برای اندازه گیری مایعات حاوی ذرات معلق یا حباب: محدود به خلوص مایع نیست.
• طیف گسترده ای از کاربردها: می تواند برای اندازه گیری مایعات کثیف یا حاوی حباب های زیاد در مایعات استفاده شود.
معایب:
• بستگی به ذرات پراکنده یا حباب ها در مایع: ذرات بازتاب دهنده کافی در مایع برای انجام اندازه گیری مورد نیاز است.
• دقت نسبی پایین: نتایج اندازه گیری نسبت به شرایط سر و صدا و جریان حساس تر هستند.
مفهوم کانال
در جریان سنج های فوق صوتی، کانال ها به تعداد مسیری که سیگنال های فوق صوتی از طریق آن گسترش می یابند اشاره دارند. هر کانال شامل یک جفت سنسور فرستنده و دریافت کننده است که جریان را اندازه گیری می کند.استفاده از کانال های متعدد می تواند دقت و ثبات اندازه گیری را بهبود بخشدپیکربندی های کانال رایج شامل پیکربندی های تک کانال، دو کانال و چهار کانال است.
یک کانال (یک کانال): جریان سنج تنها از یک جفت سنسور برای تشکیل مسیر اندازه گیری استفاده می کند. این مزایای هزینه پایین، نصب ساده، اما دقت اندازه گیری نسبتا کم،به خصوص در مورد توزیع نابرابر جریان مایع.
کانال دوگانه (2 کانال): دو جفت سنسور برای تشکیل دو مسیر اندازه گیری استفاده می شود.پیکربندی دو کانال به طور قابل توجهی دقت اندازه گیری را بهبود می بخشد زیرا اجازه می دهد که سرعت جریان مایع در مکان های مختلف نمونه برداری شود، کاهش تاثیر توزیع نابرابر جریان بر نتایج اندازه گیری.
• چهار کانال (4 کانال): چهار جفت سنسور برای تشکیل چهار مسیر اندازه گیری استفاده می شود.این پیکربندی دقت و ثبات اندازه گیری بالاتر را برای برنامه هایی که نیاز به اندازه گیری دقیق دارند فراهم می کند، مانند لوله های بزرگ یا محیط هایی با شرایط سنجش پیچیده. پیکربندی چهار کانال می تواند به طور کامل توزیع سرعت جریان مایع را منعکس کند و خطاها را کاهش دهد.
ممنون
در زمینه مهندسی شیمی، نیاز است که طول پیچ نباید بیش از حد طولانی یا کوتاه باشد و پیچ فلنج باید با 2 تا 3 سیم باقی بماند.برای این بخش از الزامات، این شماره عمومی یک مقدمه ساده دارد، ببینید: دانش پایه - چرا باید بولت 2-3 سیم ترکپس چطور طول پیچ که فلنج را پشتیبانی می کند را تعیین کنیم؟اول از همه، ما قطعا باید ضخامت فلنج را تعیین کنیم.ما می توانیم ضخامت مربوطه انواع مختلف فلنج را با مراجعه به استانداردهای مختلف بررسی کنیم. در اینجا می توانید به GB / T 9124.1-2019 "فلنج لوله فولادی: سری PN" مراجعه کنید. از این استاندارد،ما می توانیم انواع مختلفی را به دست آوریم، سطوح مختلف مهر و موم، قطر نامی مختلف و فشار نامی مختلف در زیر ضخامت فلنج.دوم، ما بايد ضخامت گيسکت بين فلنج ها رو مشخص کنيم.این به نوبه خود شامل مجموعه ای از استانداردها، مانند: GB / T 4622.1-2022 "گسکت های پیچ برای لوله های لوله بخش 1: سری PN" و غیره است.ضخامت آن در حالت قفل کاهش می یابد.علاوه بر این، در شرایط عادی، ضخامت گاسکت حدود 4 میلی متر است، بنابراین برای محاسبه سریع طول پیچ های پشتیبانی فلنج،ما می توانیم مستقیما ضخامت گاسکت را به 4 میلی متر یا 5 میلی متر تنظیم کنیم.بعد، شما باید طول مغز را تعیین کنید که با پیچ مطابقت داشته باشد.این هنوز نیاز به پرس و جو در استاندارد برای به دست آوردن طول مغز مورد نیاز، معمولا استاندارد برای پرس و جو برای این دو استاندارد: GB / T 6170-2015 "نوع 1 هکس مغز" GB / T 6175-2016 "نوع 2 هکس مغز".می توانیم ببینیم که طول مغز نوع 1 حدود 0.8 برابر قطر بزرگ آن است. طول مغز نوع 2 حدود 1 برابر قطر بزرگ آن است. بنابراین،ما می توانیم به سرعت طول مغز را با نوع رشته پیچ مغز تعیین کنیم، معمولا ما 1 برابر اندازه مغز را انتخاب می کنیم.علاوه بر اين، ما هم بايد طول بولت رزرو شده را مشخص كنيم.از آنجا که پیچ ما نیاز به ترک 2 تا 3 سیم پس از اتصال مغز، لازم است برای تعیین طول مربوطه از این 2 تا 3 سیم است.مثل: GB/T 196-2003 "بعد های اساسی رشته های معمولی". از استاندارد، می توانیم ارتفاع مربوطه انواع مختلف رشته ها را بدست آوریم.برای محاسبه طول مورد نیاز برای 2 تا 3 نخ.در نهایت ، ما همچنین باید تعداد پیچ ها و مشخصات رشته ای را که مربوط به یک فلنج است تعیین کنیم. این دو داده را همچنین می توان از استاندارد GB / T 9124.1-2019 "فلنج های لوله فولادی:سری PN"این استاندارد انواع مختلف فلنج، فشار نامی، تعداد بولت های مربوط به قطر نامی و مشخصات رشته بولت را فهرست می کند.پس از مراحل فوق، ما می توانیم طول بولت مورد نیاز را محاسبه کنیم، طول بولت شامل: ضخامت دو رشته، ضخامت گاز بندی،ضخامت دو مغز، و ارتفاع 4 تا 6 نخ ذخیره شده.فرآیند محاسبه فوق بسیار پیچیده است و نیاز به پرسیدن تعداد زیادی از معیارها دارد. علاوه بر این، فرآیند محاسبه پیچیده و وقت گیر است.چطور حلش کنیم؟ تصادفاً، برای حل سوالات و مسائل محاسباتی در مورد پیچ های تطبیقی فلنج،این به روز رسانی عمومی اضافه می کند پرس و کار و عملکرد محاسبه از تعداد و طول پیچ های تطبیق فلنج.عملکرد جدید در صفحه نمایش مدل فلنج قرار دارد. با انتخاب نوع فلنج، می توانید به سرعت تعداد و طول بولت های پشتیبانی شده توسط فلنج را جستجو کنید.
ممنون
Coriolis جریان سنج جرم بر اساس اصل Coriolis است، به طوری که رسانه جریان از طریق ارتعاش لوله جریان، سنسور تشخیص و تجزیه و تحلیل فرکانس لوله جریان،تفاوت فاز و تغییرات دامنه، به طور مستقیم اندازه گیری جریان جریان از کیفیت رسانه لوله جریان، از فرکانس ارتعاش، محاسبه تراکم. متغیرهای فرآیند متعدد لوله را می توان در همان زمان اندازه گیری کرد،مثل: جریان جرم، جریان حجم، تراکم، دمای.
Coriolis Flowmeter VS Thermal Flowmeter: اندازه گیری جریان های گرماییجریان سنج های کوریولیس جریان جرم را به طور مستقیم اندازه گیری می کنند. اندازه گیری جریان جرم مستقیم عدم دقت ناشی از خواص فیزیکی مایعات را کاهش می دهد. جریان سنج های حرارتی جریان جرم را به طور غیرمستقیم اندازه گیری می کنند.تفاوت های اساسی بین این دو دستگاه وجود دارد به دلیل روش اندازه گیری آنها، و بنابراین کاربردهایی که برای آنها مناسب است نیز متفاوت است.
جریان سنج های جرم حرارتی از ظرفیت حرارتی یک مایع برای اندازه گیری جریان جرم استفاده می کنند. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rateاندازه گیری جریان جرم حرارتی عمدتا برای گاز استفاده می شود.
از آنجا که اصل کورلی به طور مستقیم میزان جریان جرم را اندازه گیری می کند ، می توان از جریان سنج های کورلی برای گاز ها و مایعات استفاده کرد.
کاربردها:جریان سنج های توده ای کوریولیس می توانند برای اندازه گیری جریان توده مخلوط های گاز یا مایع تغییر یا ناشناخته یا برای اندازه گیری گاز های فوق بحرانی استفاده شوند.اما همچنین دقت بالا و تکرار خوبی دارداندازه گیری جریان Coriolis، اندازه گیری جریان انعطاف پذیر، قابل اعتماد و دقیق است.
ممنون
اصول
جریان سنج لوله فلزی دارای مزیت های ساختار ساده، عملکرد قابل اعتماد، دقت بالا و طیف گسترده ای از کاربردهایی است.اندازه گيري جريان سري NYLZ-L داراي نشانه هاي محلي است، انتقال از راه دور الکتریکی، آژیر سوئیچ محدودیت، مقاومت در برابر خوردگی، نوع جاکت، نوع خنک کننده و انواع ضد انفجار. به طور گسترده ای در دفاع ملی، شیمی، نفت، فلزات،برق، حفاظت از محیط زیست، پزشکی و صنعت سبک و سایر بخش های اندازه گیری جریان مایع، گاز و کنترل خودکار.
هنگامی که مایع از پایین به بالا از لوله اندازه گیری عمودی عبور می کند، شناور تحت اثر تفاوت فشار افزایش می یابد و ارتفاع افزایش شناور نشان دهنده اندازه جریان است.فولاد مغناطیسی در شناور با فولاد مغناطیسی در شاخص متصل شده و به شاخص منتقل می شود تا نشانگر را در شاخص چرخش دهد.
نشان دادن پدیده نقصدریچه کاملا بسته شده است، جریان سنج مقیاس کامل را نشان می دهد
✓بررسی فرآیند1، دریچه به طور کامل بسته شده است، اندازه گیری جریان نشان می دهد مقیاس کامل، اول در نظر بگیرید روتور اندازه گیری جریان گیر کرده است.
2این که آیا سر روتامیتر آسیب دیده است یا لوله مخروطی مسدود شده است.
روش درمان1استفاده از یک پیچک برای جذب بخش مغناطیسی از rotameter به ابتدا بررسی واکنش جریان سنج، طبیعی، هیچ سقوط از پدیده،با یک چکش لاستیکی روی پایین جریان سنج ضربه بزنید.، و هنوز مقیاس کامل را نشان می دهد، و آن را به عنوان کارت روتامیتر قضاوت می کند.
2. پنبه عایق حرارتی را بردارید ، ردیابی گرما را باز کنید ، دستکش بپوشید و آماده شوید تا اندازه گیری جریان را حذف کنید.
3، چهار پیچ فلنج پایین را بردارید، نیروی باید یکنواخت باشد و سپس پیچ ها را پس از تخلیه فشار بردارید.
4، اندازه گیری جریان را بردارید، پیچ را بردارید، روتور را بردارید، روتور با پودر آهن متصل شده است. با یک پارچه پاک کنید و با آب بشویید.
5. روتور را نصب کنید، با پیچ و خم بر روی روتور حرکت کنید، به طور انعطاف پذیر حرکت کنید و جریان سنج را نصب کنید.
6، اندازه گيري جريان به استفاده از فرآیند، کار نرمال.
ممنون
فرستنده های فشار یکی از شایع ترین انواع سنسورها هستند که در کنترل اتوماسیون صنعتی استفاده می شوند.نوع ظرفیت و نوع رزونانس سیلیکون تک کریستال سه نوع اصلی دارند.، هرکدام با اصول کار منحصر به فرد خود، مزایا و معایب و سناریوهای کاربرد
فرستنده فشار پیزورسیستیو
اصل کار
فرستنده های فشار پیزورسیستیو از اثر پیزورسیستیو تک کریستال یا پلی سیلیکون برای تبدیل تغییر شکل مکانیکی ناشی از فشار به سیگنال های الکتریکی استفاده می کنند:
1فشار روی دیافراگم حسگر عمل می کند و دیافراگم به انحراف لاستیکی تبدیل می شود.
2عنصر پیزورسیستیو (مقاوم) در دیافراگم با توجه به نیرویی که به آن وارد می شود، ارزش مقاومت خود را تغییر می دهد.
3تغییر مقاومت به یک سیگنال ولتاژ از طریق پل Wheatstone تبدیل می شود و سیگنال الکتریکی خروجی متناسب با فشار است.
مزایا:
1دقت بالا
2ساختار ساده و هزینه کم
3سرعت پاسخ سریع، مناسب برای اندازه گیری فشار پویا.
معایب:
1به درجه حرارت حساس است و نیاز به جبران درجه حرارت دارد.
2. به لرزش مکانیکی حساسه
3ثبات کلی در دراز مدت، حرکت بزرگ.
سناریوی کاربرد
• اندازه گیری فشار مایعات، گاز ها و بخارها
• کاربردهای مهندسی گسترده، مانند تجهیزات تصفیه آب، فشار روغن خودرو، سیستم های خنک کننده و غیره
فرستنده فشار ظرفیت
اصل کار
فرستنده فشار ظرفی از فشار برای ایجاد تغییر ظرفیت استفاده می کند:
1فشار روی دیافراگم فلزی یا غیر فلزی عمل می کند و باعث تغییر انعطاف پذیری دیافراگم می شود.
2دیافراگم و الکترود ثابت یک خازن متغیر را تشکیل می دهند و تغییر فشار باعث تغییر مقدار خازن می شود.
3تغییر ظرفیت به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می شود و سیگنال خروجی متناسب با فشار است.
مزایا:
1حساسیت بالا، به ویژه برای اندازه گیری فشار کوچک مناسب است.
2. اثر دمای پایین، ثبات طولانی مدت خوب
3مناسب برای اندازه گیری فشار بالا و پایین.
معایب:
1حساس به ناخالصی ها، رطوبت و سایر محیط ها، نیاز به درمان خاص دارد.
2پردازش سیگنال پیچیده است و هزینه نسبتا بالا است.
3سرعت پاسخ کمی آهسته تر از نوع piezoresistive است.
سناریوی کاربرد
• سناریوهای دقیق، مانند فشار هوا پزشکی، تجهیزات پردازش مواد غذایی.
• دمای بالا، فشار بالا، شرایط بسیار خوردنی، مانند صنایع شیمیایی و نفتی.
فرستنده فشار رزونانس سیلیکون تک کریستال
اصل کار
فرستنده فشار رزونانس سیلیکون تک کریستال از اصل تغییر فرکانس رزونانس در سیلیکون تک کریستال استفاده می کند:
1ريزوناتورها بر روي مونوکريستالين سيليکوني پردازش مي شوند.
2فشار باعث تغییر شکل دیافراگم می شود و در نتیجه تغییر فشار در رزوناتور رخ می دهد.
3. تغییر فشار باعث تغییر فرکانس لرزش رزوناتور می شه
4بعد از اندازه گیری تغییر فرکانس رزونانس، مقدار فشار را از طریق الگوریتم محاسبه کنید.
مزایا:
1دقت بالا
2ثبات طولانی مدت خوب، حرکت کوچک، مناسب برای اندازه گیری طولانی مدت.
3توانایی قوی ضد تداخل، حساس به تداخل الکترومغناطیسی و محیط زیست.
4مناسب برای دمای بالا، فشار بالا و محیط خشن.
معایب:
1. هزینه تولید بالا و قیمت بالا
2سرعت پاسخ کمی آهسته است، مناسب برای اندازه گیری استاتیک یا شبه پویا.
3طراحی و کالیبراسیون پیچیده
سناریوی کاربرد
کاربردهایی که نیاز به دقت و قابلیت اطمینان بالایی دارند، مانند لوله های نفت و گاز، اندازه گیری فشار هوافضا.
• تجهیزات سنجش و تحقیقات
1.مقدار جریان جرم کوریولیسدو نوع اندازه گیری جریان جرم وجود دارد: مستقیم (مورد مستقیم اندازه گیری جریان جرم مایع) و غیرمستقیم (مورد اندازه گیری جریان جرم از طریق ترکیبی از جریان سنج حجم و تراکم سنج).اندازه گیری جریان جرم کوریولیس نوع مستقیم است.
2اصول کارمایع وارد جریان سنج جرم می شود و دو قسمت مایع با جریان مخالف در هر دو طرف وجود دارد. با دادن فرکانس ارتعاش خاصی به لوله (سرعت زاویه ای چرخش) ،نیروی کوریولیس تولید شده یک گشتاور را تشکیل می دهد، که متناسب با جرم عبور است، بنابراین سرعت جریان جرم مایع از طریق لوله کشی می تواند اندازه گیری شود.نیروی کوریولیس یک نیروی فرضی است که توسط بی وقفه در یک چارچوب مرجع چرخش ایجاد می شود، که برای توصیف انحراف مسیر حرکت یک شی استفاده می شود.جهت نیروی کوریولیس عمودی به جهت حرکت جسم و جهت محور چرخش استبه عنوان مثال، در یک سیستم چرخش مانند زمین، نیروی کوریولیس تاثیر قابل توجهی بر جریان های جوی و اقیانوس دارد.نیروی کوریولیس باد را در نیمکره شمالی به سمت راست و در نیمکره جنوبی به سمت چپ منحرف می کنداین اثر انحراف نقش کلیدی در تشکیل سیکلون ها و آنتی سیکلون ها دارد.
3ویژگی های جریان سنج جرم کوریولیس1 دقت اندازه گیری بالا، اندازه گیری مستقیم جریان جرم، تحت تاثیر عوامل درجه حرارت، فشار نیست.2 حساس به تداخل لرزش خارجی، لرزش لوله باید حذف شود.3 مخلوط گاز مایع یا مایع گازی کم تراکم را نمی توان اندازه گیری کرد، بنابراین مخلوط گاز مایع در لوله باید در طول نصب اجتناب شود.اندازه گیری جریان باید در بخش عمودی لوله/نقطه پایین باشد تا از تبخیر فشار معکوس یا نارضایتی لوله جلوگیری شود.برای محیط گاز، جریان سنج نمی تواند در یک نقطه پایین محلی قرار گیرد تا از خطای اندازه گیری ناشی از تجمع مایع در لوله اندازه گیری جلوگیری شود.
④هیچ موردی برای قطعات مستقیم لوله جلو و عقب وجود ندارد.5 قیمت گران است
⑥قبل و بعد از نصب شیر گلوب، مناسب برای اصلاح صفر.
رابط اندازه گیری رادار موج هدایت شده بر اساس تفاوت ثابت دی الکتریک واسطه و اصل بازتاب موج الکترومغناطیسی است.
1مکانیسم بازتاب موج الکترومغناطیسی:امواج الکترومغناطیسی منتشر شده توسط رادار موج هدایت شده زمانی که با رسانه های مختلف مواجه می شوند، تا حدودی منعکس می شوند.شدت این بازتاب بستگی به تفاوت ثابت دی الکتریک بین رسانه های مجاور دارد.یک محیط با ثابت دی الکتریک بالا سیگنال های قوی تری را منعکس می کند. به عنوان مثال ثابت دی الکتریک آب (≈ 80) بسیار بالاتر از روغن (≈ 2-4) است.بنابراین سیگنال منعکس شده در رابط روغن-آب بسیار واضح است.
2توزیع سیگنال:امواج الکترومغناطیسی ابتدا با سطح مایع (مانند بالای مخزن نفت) روبرو می شوند، جایی که اولین بازتاب خود را تجربه می کنند.امواج الکترومغناطیسی باقیمانده تا زمانی که به رابط نفت و آب برسند گسترش می یابند و در نتیجه بازتاب دوم ایجاد می شود.پس از دریافت دو سیگنال منعکس شده، ابزار به طور جداگانه بر اساس تفاوت زمان و قدرت سیگنال، ارتفاع سطح مایع و ارتفاع رابط را محاسبه می کند.
3اندازه گیری رابط دوگانه:برای مخلوط های روغن-آب، رادار موج هدایت شده می تواند همزمان موقعیت سطح بالای روغن و ارتفاع رابط پایین روغن-آب را اندازه گیری کند
حسگر جريان جرم حرارتي مايع چطور کار ميکنه؟
حسگرهای جریان جرم حرارتی از ویژگی های حرارتی مایع برای اندازه گیری جریان جرم آن استفاده می کنند. همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، گرما از طریق یک بخاری به مایع جاری وارد می شود،و سنسور درجه حرارت اندازه گیری می کند که چه مقدار گرما توسط مایع جذب می شوددر این نوع اندازه گیری جریان جرم حرارتی برای مایعات، گرم کننده و سنسور بدون هیچ قطعه متحرک یا مانع از کانال اصلی فولاد ضد زنگ احاطه می شوند.
کنترل کننده جریان جرم مایع:کنترل جریان مایع را می توان با ادغام یک شیر کنترل در بدن جریان سنج جرم مایع یا با اضافه کردن یک شیر کنترل جداگانه به دست آورد.
در چه مکان هایی از جریان سنجها و کنترل کننده های تمیمی مایع استفاده می شود؟تغذیه کمی روغن ها در ساخت هواپیما - جریان سنج جرم حرارتی مایع برای نظارت بر تغذیه کمی روغن حفاری در حفاری قطعات بدن هواپیما استفاده می شود.