اخبار شرکت تجزیه و تحلیل و درمان خطای ابزار کنترل فرآیند

                                                           تجزیه و تحلیل و درمان خطای ابزار کنترل فرآیند

1، مقدمه

خرابی ابزار اغلب در فرآیند تولید مواد شیمیایی رخ می دهد.با توجه به پیچیدگی پدیده های خطا در فرآیند تشخیص و کنترل، قضاوت صحیح و درمان به موقع خرابی های ابزار در فرآیند تولید نه تنها به طور مستقیم با ایمنی و پایداری تولید مواد شیمیایی مرتبط است، بلکه با کیفیت و مصرف نیز مرتبط است. از محصولات شیمیاییهمچنین می تواند نشان دهنده توانایی واقعی کاری و سطح تجاری پرسنل تعمیر و نگهداری ابزار باشد، و همچنین کلید این است که آیا پرسنل تعمیر و نگهداری ابزار می توانند اعتماد اپراتورهای فرآیند را جلب کنند و با یکدیگر همکاری نزدیک داشته باشند.

2، دستگاه قضاوت خطای قطار فکر

با توجه به خط لوله عملیات تولید مواد شیمیایی، ساده، کاملا محصور شده و سایر ویژگی ها، به ویژه سطح اتوماسیون صنایع شیمیایی مدرن بالا است، عملیات ارتباط نزدیکی با ابزار دقیق، مهندسی فرآیند با تشخیص نمایش ابزار پارامترهای مختلف فرآیند، مانند دمای واکنش، مواد دارد. جریان، فشار و سطح مایع ظرف، ترکیب مواد خام مانند قضاوت در مورد اینکه آیا فرآیند طبیعی است، آیا کیفیت محصول واجد شرایط است، با توجه به دستورالعمل های ابزار برای افزایش یا کاهش تولید، یا حتی توقف.

پدیده غیرعادی نشانگر ابزار (نشان دهنده زیاد، کم، بدون تغییر، ناپایدار و غیره) شامل دو عامل است: یکی عامل فرآیند است، ابزار به درستی وضعیت غیر طبیعی فرآیند را منعکس می کند.دوم عامل ابزار است، به دلیل خرابی پیوند ابزار (سیستم اندازه گیری)، نشانگر پارامتر فرآیند با واقعی مطابقت ندارد.این دو عامل اغلب با هم اشتباه گرفته می شوند و به سختی می توان فوراً تشخیص داد که عیب کجاست.پرسنل تعمیر و نگهداری ابزار برای بهبود قضاوت خطا، علاوه بر آشنایی با اصل کار ابزار، ساختار، ویژگی های عملکرد، همچنین باید با هر قسمت از سیستم اندازه گیری آشنا باشند، در عین حال، فرآیند فن آوری و ویژگی های رسانه، باید ویژگی های تجهیزات شیمیایی را درک کند که می تواند به آموزش توسعه فکر پرسنل تعمیر و نگهداری ابزار کمک کند، به تجزیه و تحلیل و قضاوت پدیده خطا کمک کند.

2.1 عیب یابی برای تشخیص دما

پدیده خطا: نشانگر دما غیر طبیعی، زیاد یا پایین است یا به کندی تغییر می کند یا حتی تغییر نمی کند.

ترموکوپل به عنوان یک عنصر اندازه گیری برای تصویر استفاده می شود.اول از همه، ما باید شرایط فرآیند را درک کنیم.ما می توانیم از پرسنل فرآیند در مورد وضعیت محیط اندازه گیری شده و موقعیت نصب دستگاه بپرسیم که آیا در فاز گاز یا فاز مایع یا سایر شرایط فرآیند است.از آنجایی که این ایراد در فرآیند تولید عادی است و نه ترموکوپل تازه نصب شده، عواملی مانند اتصال قطب معکوس سیم جبران ترموکوپل و عدم تطابق ترموکوپل و سیم جبران را می توان حذف کرد.

2.2 تشخیص خطای تشخیص ترافیک

پدیده خطا: نشانگر جریان غیرعادی، زیاد یا کم است یا نشان دهنده صفر است، نشان دهنده نوسان است.

فرستنده جریان فشار تفاضلی را به عنوان مثال در نظر بگیرید (1151D).هنگام برخورد با عیب، پرسنل تعمیر و نگهداری ابزار باید شرایط خطا و شرایط فرآیند را از اپراتور فرآیند، مانند وضعیت محیط اندازه گیری شده، پمپ ماشین و جریان فرآیند، بدانند.از طریق درک دقیق از وضعیت رانندگی فرآیند.

2.3 تشخیص عیب تشخیص فشار

پدیده خطا: نشانگر فشار یک ظرف شیمیایی غیرعادی، زیاد یا کم، یا صفر یا بدون تغییر است.

فرستنده فشار الکتریکی را به عنوان مثال در نظر بگیرید (3051C).اول از همه، ما باید درک کنیم که رسانه اندازه گیری شده گاز، مایع یا بخار است، با توجه به درک وضعیت فرآیند و پدیده خطای ابزار، به قضاوت و مقابله با خرابی ابزار، فرآیند و جریان فرآیند ساده را بفهمیم.

2.4 تعیین خطای تشخیص سطح مایع

پدیده خطا: نشانگر سطح مایع تغییر نمی کند، بالا یا پایین، یا هیچ نشانه ای وجود ندارد.

فرستنده سطح مایع نوع فشار تفاضلی به عنوان ابزار تشخیص استفاده می شود.اول از همه، ما باید وضعیت فرآیند، محیط فرآیند، هدف اندازه گیری برج تقطیر، کتری واکنش یا مخزن (مخزن)، راکتور را درک کنیم.هنگام اندازه‌گیری سطح مایع با فشارسنج دیفرانسیل، گیج سطح شیشه اغلب به طور همزمان پیکربندی می‌شود.اپراتورهای فرآیند، سطح سنج شیشه ای میدانی را به عنوان مرجعی برای قضاوت در مورد بالا یا پایین بودن مقدار اندازه گیری شده ترانسمیتر سطح فشار تفاضلی در نظر می گیرند، زیرا سطح سنج شیشه بصری تر است.و پرسنل تعمیر و نگهداری ابزار باید با توجه به شرایط فرآیند و پدیده خطای ابزار قضاوت و بررسی کنند.