چرا فرستنده های فشار برخی از کاربردهای اکسیژن را اندازه گیری می کنند که نیاز به روغن زدایی و روغن زدایی دارند؟

وقتی از فرستنده فشار برای اندازه گیری اکسیژن استفاده می شود، باید از روغن پاک شود و از روغن پاک شود.چون ویژگی های اکسیژن باعث می شود که واکنش با مواد آلی مانند چربی در برخی موارد خطرناک باشد.دلایل و سناریوهای این فرآیند در زیر به طور دقیق توضیح داده شده است.

ویژگی ها و تجزیه و تحلیل خطر اکسیژن

1اکسیداسیون قوی اکسیژن:

• اکسیژن یک ماده اکسید کننده قوی است که می تواند به سرعت با برخی از چربی ها و مواد آلی واکنش نشان دهد.

هنگامی که چربی وجود دارد، واکنش اکسیداسیون ممکن است مقدار زیادی از گرما را با سرعت بیشتری آزاد کند، که منجر به دمای بالا محلی و حتی ممکن است آتش یا انفجار شود.

2خطر افزایش محیط تحت فشار:

• هنگامی که فرستنده فشار در محیط اکسیژن با فشار بالا استفاده می شود، فعالیت اکسیداسیون اکسیژن به طور قابل توجهی افزایش می یابد، که خطر تماس با چربی را افزایش می دهد.

3نقش آلودگی ذرات:

علاوه بر روغن ها و چربی ها، برخی از ذرات جامد (مانند زنگ یا گرد و غبار) نیز ممکن است به عنوان کاتالیزور برای واکنش های اکسیداسیون عمل کنند و خطر را بیشتر کنند.

هدف از تخلیه چربی

1از واکنش اکسیداسیون جلوگیری کنید:

• کاهش چربی چربی یا مواد آلی را از سطح سنسور یا کانال های داخلی حذف می کند تا از تماس بین اکسیژن و چربی جلوگیری شود.

2بهبود امنیت اندازه گیری:

• تجهیزات درمان شده می توانند به طور موثر حوادث ناشی از چربی را کاهش دهند و قابلیت اطمینان و ایمنی عملکرد سیستم را بهبود بخشند.

3دقت اندازه گیری را تضمین کنید:

• باقیمانده ی چربی ممکن است ذرات را جذب کند یا منجر به مسدود شدن کانال های جریان داخلی شود که عملکرد سنسور و دقت اندازه گیری را تحت تاثیر قرار می دهد.

روش خاص تخلیه چربی

1پاکسازی شیمیایی:

• سنسور را با یک ضد چربی خاص (به عنوان مثال تریکلورو اتیلن، الکل و غیره) تمیز کنید.

2. تمیز کردن فوق صوتی:

• تمیز کردن فوق صوتی اجزای سنسور برای حذف چربی های سخت گیر.

3خشک کردن در دمای بالا:

• پس از پاکسازی از چربی، باقی مانده مواد تمیز کننده و رطوبت را با خشک کردن حذف کنید.

4بررسي و بازرسي:

• پس از روغن زدایی، اثر درمان را می توان با لامپ UV، کاغذ آزمایش روغن باقی مانده یا آزمایش قرار گرفتن در معرض اکسیژن تأیید کرد.

چه زمانی از روغن پاک کردن لازم است

توجه ویژه ای باید به حذف روغن و از روغن در سناریوهای زیر پرداخت شود:

1. رسانه اکسیژن خالص یا گاز با غلظت اکسیژن بالا است:

• اکسیژن با خلوص بالا (معمولاً خلوص > 99٪) یا محیط با غلظت اکسیژن بالا، اکسیداسیون به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

2فشار سیستم بالا:

• هنگامی که فشار اکسیژن در سیستم بالا است (مانند > 1MPa) ، واکنش پذیری اکسیژن با فشار بالا به شدت بهبود می یابد و باید به شدت از چربی پاک شود.

3کاربرد های پزشکی یا هوافضا:

ایمنی اکسیژن در دستگاه های پزشکی (مانند دستگاه های تهویه مطبوع) و محیط های هوافضا بسیار بالا است و باید از آلودگی چربی پاک باشد.

4دمای محیط بالا:

• اگر دمای محیط اندازه گیری شده بالا باشد (به عنوان مثال > 60 °C) ، افزایش دمای واکنش اکسیداسیون اکسیژن را تسریع می کند.

5قسمت هاي حساسي وجود داره:

• زمانی که در سیستم اجزای حساس به آلودگی یا واکنش مانند دریچه های با دقت بالا یا مواد پوشش وجود دارد.

در چه شرایطی نیازی به کاهش چربی نیست؟

در شرایط زیر نمی توان از روغن پاک کردن و از روغن پاک کردن استفاده کرد:

1. رسانه هواست نه اکسیژن خالص

• غلظت اکسیژن در هوای عمومی کم است (حدود 21٪) و فشار در اکثر سیستم ها کم است، بنابراین خطر نسبتا کم است.

2فشار و دمای سیستم پایین:

• در فشار پایین (به عنوان مثال فشار عادی یا کمتر از 1MPa) و دمای پایین، احتمال واکنش اکسیداسیون به شدت کاهش می یابد.

3. اين سيستم نياز به امنيت کمي داره:

• در کاربردهای غیر حیاتی، وجود مقادیر کمی چربی در سیستم به طور قابل توجهی بر ایمنی عملیاتی تأثیر نمی گذارد.

خلاصه ای کوتاه

درمان روغن زدایی و روغن زدایی هنگام اندازه گیری اکسیژن توسط فرستنده فشار برای جلوگیری از واکنش روغن و اکسیژن و بهبود ایمنی سیستم است.نیازمندی های خاص درمان بستگی به خلوص اکسیژن دارد.در سیستم های اکسیژن با خالصیت بالا و فشار بالا و مناطق با الزامات ایمنی بالا، مانند پزشکی، هوافضا و غیره،روغن زدایی و روغن زدایی باید به شدت انجام شود.، در حالی که لزوماً در هوای عادی یا کاربردهای معمولی مورد نیاز نیست.

                                                                          ممنون