تمام انواع ابزارها، دستگاههایی هستند که برای اندازهگیری مستقیم یا غیرمستقیم کمیت شیء اندازهگیری شده استفاده میشوند. طبق تعریف ابزارهای اندازهگیری، تمام انواع مترها در این دسته قرار میگیرند.
در حین کار، ابزارهای اندازهگیری ممکن است به دلیل عوامل مختلف، تغییراتی در عملکرد مترولوژیکی خود تجربه کنند. بنابراین، لازم است که به طور منظم بر روی آنها تأیید یا کالیبراسیون انجام شود.
تأیید به تمام کارهایی اطلاق میشود که برای ارزیابی عملکرد مترولوژیکی (دقت، پایداری، حساسیت و غیره) یک ابزار اندازهگیری و تعیین واجد شرایط بودن آن انجام میشود.
تأیید را میتوان بر اساس ماهیت به انواع زیر طبقهبندی کرد:
- تأیید کارخانهای: پس از تولید ابزارهای اندازهگیری، سازنده باید عملکرد مترولوژیکی آنها را تأیید کند. فقط ابزارهای اندازهگیری واجد شرایط اجازه خروج از کارخانه را دارند.
- تأیید نمونهبرداری: شامل انتخاب نسبت معینی از ابزارهای اندازهگیری از دستههای تولید انبوه برای تأیید عملکرد مترولوژیکی است. اگر نرخ واجد شرایط بودن نتواند نسبت مشخص شده را برآورده کند، تأیید نمونهبرداری مضاعف انجام میشود. اگر نرخ واجد شرایط بودن همچنان الزامات را برآورده نکند، کل دسته ابزارهای اندازهگیری فاقد صلاحیت تلقی میشود. تأیید نمونهبرداری عموماً فقط برای ابزارهای اندازهگیری با حجم زیاد و نسبتاً ساده، مانند ظروف اندازهگیری شیشهای و دماسنجهای مایع شیشهای ساده، قابل اجرا است.
- تأیید اولیه: اولین تأیید انجام شده بر روی یک ابزار اندازهگیری تازه خریداری شده پس از استفاده از آن، تأیید اولیه نامیده میشود. همچنین به عنوان اولین تأیید در تأیید دورهای عمل میکند.
- تأیید دورهای: فاصله زمانی بین دو کار تأیید که بر اساس ساختار، عملکرد، فرکانس استفاده و غیره ابزار اندازهگیری فرموله شده است، چرخه تأیید نامیده میشود. تأیید انجام شده مطابق با چرخه تأیید، تأیید دورهای است. تأیید دورهای یک حلقه حیاتی در مدیریت مترولوژیکی است. تنها با فرموله کردن یک چرخه تأیید منطقی و انجام دقیق تأیید بر این اساس، عملکرد ابزارهای اندازهگیری میتواند الزامات مشخص شده را برآورده کند.
- تأیید موردی: به تأییدی اطلاق میشود که توسط ادارات اداری مترولوژیکی دولتی یا ادارات ذیصلاح شرکت برای تأیید عملکرد مترولوژیکی ابزارهای اندازهگیری انتخاب شده به طور تصادفی در طول نظارت و بازرسی از کار مترولوژیکی شرکت انجام میشود.
- تأیید داوری: به تأییدی اطلاق میشود که برای اهداف داوری در صورت بروز اختلافات مترولوژیکی انجام میشود.
تأیید را میتوان بر اساس فرم مدیریت به انواع زیر طبقهبندی کرد:
- تأیید اجباری: برای ابزارهای استاندارد اندازهگیری در بالاترین سطح که توسط ادارات، شرکتها و مؤسسات طبق قانون مترولوژی استفاده میشود، و همچنین ابزارهای اندازهگیری کاری که در فهرست تأیید اجباری برای تسویه حساب تجاری، حفاظت ایمنی، مراقبتهای بهداشتی، نظارت بر محیط زیست و غیره گنجانده شدهاند، تأیید نقطهای و دورهای باید اجرا شود که تأیید اجباری نامیده میشود.
- تأیید غیر اجباری: به تأیید منظم ابزارهای اندازهگیری استفاده شده اطلاق میشود که به طور مستقل توسط واحد کاربر مطابق با قانون انجام میشود.
دقت (یا صحت) ذکر شده در تعریف تأیید، ترکیبی از خطای سیستماتیک و خطای تصادفی در نتایج اندازهگیری است که درجه سازگاری بین نتایج اندازهگیری و مقدار واقعی را نشان میدهد. پایداری به توانایی عملکرد معینی از یک ابزار اندازهگیری برای ثابت ماندن در طول زمان تحت شرایط کاری مشخص شده اشاره دارد. حساسیت به توانایی یک ابزار اندازهگیری برای پاسخ به تغییرات در کمیت اندازهگیری شده اشاره دارد.
مطابق با مفاد الزامات مدیریت مترولوژیکی، تأیید مترولوژیکی باید مقررات تأیید مترولوژیکی را اجرا کند.
مقررات تأیید، اسناد فنی الزامآوری هستند که به عنوان مبنایی برای تأیید عملکرد مترولوژیکی ابزارهای اندازهگیری فرموله شدهاند. این مقررات دامنه کاربرد، عملکرد مترولوژیکی ابزارهای اندازهگیری، اقلام تأیید، شرایط تأیید، روشهای تأیید، چرخههای تأیید و رسیدگی به نتایج تأیید را مشخص میکنند.
مقررات تأیید مترولوژیکی ملی توسط اداره اداری مترولوژیکی شورای دولتی فرموله میشود. در صورت عدم وجود مقررات تأیید مترولوژیکی ملی، مقررات تأیید مترولوژیکی دپارتمانی و مقررات تأیید مترولوژیکی محلی باید به ترتیب توسط ادارات ذیصلاح مربوطه شورای دولتی و ادارات اداری مترولوژیکی دولتهای مردمی استانها، مناطق خودمختار و شهرداریهای تحت نظارت مستقیم دولت مرکزی فرموله شوند.
اگرچه الزامات تأیید برای ابزارهای اندازهگیری مختلف کاملاً سازگار نیستند، اما انجام کار تأیید مترولوژیکی باید حداقل شرایط اساسی زیر را برآورده کند:
- یک شرایط محیطی (تأثیر دما، رطوبت، لرزش، میدان مغناطیسی و غیره بر ابزارهای اندازهگیری) که الزامات مقررات تأیید را برآورده میکند و امکان انجام کار تأیید مترولوژیکی را فراهم میکند، باید در دسترس باشد تا عملکرد مترولوژیکی ابزارهای اندازهگیری به حداکثر برسد.
- ابزارهای استاندارد اندازهگیری که الزامات دقت را برآورده میکنند باید در دسترس باشند. طبق مقررات عمومی، حد خطای ابزار استاندارد باید حداقل 1/3 تا 1/10 از ابزار اندازهگیری تأیید شده باشد و این ابزارهای استاندارد باید مطابق با الزامات مدیریت مترولوژیکی قابل ردیابی باشند.
- پرسنل تأیید واجد شرایط باید در دسترس باشند. پرسنل مشغول به کار تأیید مترولوژیکی باید دارای «گواهی تأیید» باشند. فقط پرسنل دارای گواهی مجاز به صدور گواهیهای تأیید مترولوژیکی و دادههای نتیجه تأیید هستند. «گواهی تأیید» توسط اداره اداری مترولوژیکی دولتی یا اداره ذیصلاح شرکت صادر میشود که اعتبار آن معمولاً 3 تا 5 سال است.
این سه مورد اساسیترین الزامات برای انجام تأیید مترولوژیکی هستند. پس از تأیید یک ابزار اندازهگیری، سوابق دقیقی باید تکمیل شود، مهر تأیید باید الصاق شود و نام پرسنل تأیید کننده، بازبین و نظارت کننده باید امضا شود. «گواهی تأیید» برای ابزارهای اندازهگیری واجد شرایط صادر میشود و «اطلاعیه نتیجه تأیید» برای ابزارهای فاقد صلاحیت تکمیل میشود.
در مدیریت ابزار کلاسیک، از اصطلاح «کالیبراسیون» استفاده میشد. اکنون، در مدیریت مترولوژیکی، به آن «کالیبراسیون» گفته میشود.
کالیبراسیون به تمام کارهایی اطلاق میشود که برای تعیین خطای نشانگر یک ابزار اندازهگیری (و در صورت لزوم سایر عملکردهای مترولوژیکی) انجام میشود.
شباهتها و تفاوتهای بین کالیبراسیون و تأیید:
کالیبراسیون و تأیید دو مفهوم متفاوت هستند اما ارتباط نزدیکی با هم دارند.
کالیبراسیون عموماً شامل مقایسه یک ابزار اندازهگیری با دقت بالاتر (که ابزار استاندارد نامیده میشود) با ابزار اندازهگیری کالیبره شده برای تعیین خطای نشانگر دومی است. گاهی اوقات، شامل برخی از عملکردهای مترولوژیکی نیز میشود، اما اغلب فقط خطای نشانگر ابزار اندازهگیری باید در طول کالیبراسیون تعیین شود. اگر کالیبراسیون بخشی از تأیید خطای نشانگر در کار تأیید باشد، میتوان گفت که کالیبراسیون بخشی از کار تأیید است. با این حال، کالیبراسیون را نمیتوان به عنوان تأیید در نظر گرفت. علاوه بر این، الزامات شرایط کالیبراسیون به اندازه الزامات تأیید سختگیرانه نیست. کار کالیبراسیون را میتوان در محل انجام داد، در حالی که تأیید باید در آزمایشگاه تأیید انجام شود.
برخی از افراد کالیبراسیون را به عنوان فرآیند تنظیم یک ابزار اندازهگیری در یک محدوده خطای مشخص درک میکنند که کاملاً دقیق نیست. اگرچه تنظیمات را میتوان در طول کالیبراسیون انجام داد، اما تنظیم معادل کالیبراسیون نیست.
الزامات اساسی برای کالیبراسیون:
- شرایط محیطی: اگر کالیبراسیون در یک آزمایشگاه تأیید (کالیبراسیون) انجام شود، شرایط محیطی باید الزامات دما، رطوبت و سایر الزامات آزمایشگاه را برآورده کند. اگر کالیبراسیون در محل انجام شود، شرایط محیطی باید بر اساس شرایط مناسب برای استفاده از ابزار در محل باشد.
- ابزارها: ابزار استاندارد مورد استفاده برای کالیبراسیون باید حد خطایی برابر با 1/3 تا 1/10 از ابزار کالیبره شده داشته باشد.
- پرسنل: اگرچه کالیبراسیون با تأیید متفاوت است، اما پرسنل انجام دهنده کالیبراسیون نیز باید ارزیابیهای موثری را پشت سر بگذارند و گواهیهای صلاحیت مربوطه را دریافت کنند. فقط پرسنل دارای گواهی مجاز به صدور گواهیهای کالیبراسیون و گزارشهای کالیبراسیون هستند و فقط چنین گواهیها و گزارشهایی معتبر تلقی میشوند.
