logo
پیام فرستادن
جزئیات پرونده ها
خونه / پرونده ها /

پرونده های شرکت در مورد تجزیه و تحلیل انتخابی از اندازه گیری جریان نوع میله

تجزیه و تحلیل انتخابی از اندازه گیری جریان نوع میله

2025-07-09
عوامل کلیدی که باید در انتخاب در نظر گرفته شوند
1. ویژگی‌های سیال
  • نوع سیال: به وضوح مشخص کنید که آیا گاز، مایع یا بخار است. انواع مختلف سیالات سازگاری متفاوتی با فلومترها دارند. به عنوان مثال، Verabar و Delta Bar در اندازه‌گیری گازها و بخار دقیق‌تر هستند. برای مایعات، ویسکوزیته و خورندگی آن‌ها باید در نظر گرفته شود. برای مایعات با ویسکوزیته کم (≤10 cP)، Verabar را می‌توان انتخاب کرد. برای مایعات خورنده، Delta Bar به دلیل مواد و ساختار خاص خود می‌تواند بهتر سازگار شود.
  • دما و فشار: محدوده دمایی و فشاری سیال را درک کنید. اگر دما تا 650 درجه سانتی‌گراد و فشار ≤32MPa باشد، Pitot Bar پیشرفته می‌تواند الزامات را برآورده کند. برای دماهای شدید از -200 درجه سانتی‌گراد تا 1240 درجه سانتی‌گراد و فشارهای بالا تا 68MPa، Delta Bar یک انتخاب مناسب است.
2. الزامات دقت
اگر دقت بسیار بالایی مورد نیاز است، مانند سناریوهای تسویه حساب تجاری، Annubar در شرایط کاری مناسب دقت بالایی دارد، اما هزینه‌های نگهداری بالایی دارد. اگر الزامات دقت حدود ±5٪ - 10٪ باشد و به دنبال مقرون به صرفه بودن هستید، در سناریوهای با دبی کم، Pitot Bar پیشرفته همراه با جبران‌سازی هوش مصنوعی می‌تواند نیازها را برآورده کند.
3. الزامات نسبت کاهش دبی
هنگامی که محدوده دبی به شدت در نوسان است و به نسبت کاهش دبی بیشتری نیاز است، نسبت کاهش دبی 30:1 Delta Bar و نسبت کاهش دبی 50:1 Pitot Bar پیشرفته مزایای بیشتری دارند. برای موقعیت‌هایی که محدوده دبی نسبتاً پایدار است و الزامات نسبت کاهش دبی بالا نیست، مانند 5:1 یا 10:1، T-type Bar و Verabar نیز می‌توانند نیازهای استفاده را برآورده کنند.
4. شرایط خط لوله
  • قطر لوله: خطوط لوله با قطر بزرگ (بالای DN300) میدان مزیت‌دار فلومترهای میله‌ای هستند و انواع مختلف برای قطرهای مختلف لوله قابل استفاده هستند. به عنوان مثال، Verabar برای قطرهای لوله DN38 - 9000mm قابل استفاده است. برای قطرهای فوق‌العاده بزرگ (بالای DN9000mm)، Delta Bar مدل‌های مربوطه را دارد (مانند نوع H150).
  • شکل خط لوله: برخی از فلومترهای میله‌ای از خطوط لوله دایره‌ای، مربعی یا مستطیلی پشتیبانی می‌کنند. به عنوان مثال، Verabar از لوله‌های دایره‌ای و مربعی پشتیبانی می‌کند. Annubar برای خطوط لوله مربعی/مستطیلی مناسب است.
5. سهولت نصب و نگهداری
  • فضای نصب و روش: برخی از مدل‌ها از اتصال آنلاین پشتیبانی می‌کنند، مانند نوع H350 Delta Bar، که برای سناریوهای نگهداری بدون توقف مناسب است. برای موقعیت‌هایی با فضای نصب محدود، باید مدل‌هایی با ساختار فشرده انتخاب شوند.
  • دفعات و دشواری نگهداری: Annubar نیاز به تمیز کردن منظم شیرهای فشار دارد که دشواری نگهداری متوسطی دارد. Pitot Bar پیشرفته دارای دفعات نگهداری بالاتری است و نیاز به تمیز کردن شیرهای فشار هر 6 ماه یکبار دارد. Verabar دارای طراحی ضد گرفتگی عالی است که نگهداری را نسبتاً ساده می‌کند.
6. بودجه هزینه
قیمت فلومترهای میله‌ای بسته به نوع و قطر لوله متفاوت است. به عنوان مثال DN800، قیمت Pitot Bar پیشرفته حدود 40000 - 80000 یوان است که از نظر هزینه-اثربخشی برجسته است. Annubar حدود 120000 - 180000 یوان است که قیمت نسبتاً بالایی دارد. هنگام انتخاب، لازم است بودجه شرکت را ترکیب کنید، عملکرد و قیمت را به طور جامع در نظر بگیرید و مقرون به صرفه‌ترین محصول را انتخاب کنید.
پیشنهادات انتخاب برای سناریوهای مختلف کاربردی
1. سناریوهای با دبی فوق‌العاده کم (<0.6m/s)
  • گزینه ترجیحی: فلومترهای اولتراسونیک چند کاناله می‌توانند به دقت ±3٪ - 5٪ دست یابند، اما هزینه بالایی دارند و DN800 حدود 150000 - 250000 یوان هزینه دارد.
  • گزینه جایگزین: Pitot Bar پیشرفته + جبران‌سازی هوش مصنوعی، با خطای ±5٪ - 10٪، که باید با یک فرستنده با دقت بالا (مانند Rosemount 3051S) ترکیب شود.
2. بخار کم فشار معمولی (0.6 - 10m/s)
  • انتخاب مقرون به صرفه: Delta Bar عملکرد کلی متعادلی دارد. Pitot Bar پیشرفته می‌تواند 20٪ - 30٪ از هزینه را صرفه‌جویی کند.
  • سناریوهای تسویه حساب تجاری: Annubar الزامات دقت بالا را برآورده می‌کند، اما هزینه‌های نگهداری بالایی دارد.
3. محیط‌های با ارتعاش بالا / کثیف
  • طراحی ضد ارتعاش: T-type Bar دارای استحکام مکانیکی بالایی است و برای محیط‌های با ارتعاش بالا مناسب است. فلومترهای V-cone دارای قابلیت‌های ضد کثیفی قوی هستند، اما افت فشار زیادی دارند.
  • بهینه‌سازی ضد گرفتگی: طراحی ضد گرفتگی گلوله‌ای Verabar و طراحی خود تخلیه Delta Bar می‌توانند به طور موثر با محیط‌های کثیف مقابله کرده و خطر گرفتگی را کاهش دهند.
روندهای توسعه فنی فلومترهای میله‌ای
1. ارتقاء هوشمند
تراشه‌های محاسباتی لبه (مانند STM32H7) را ادغام کنید تا فیلتر کردن و جبران‌سازی پویا را در زمان واقعی انجام دهید، وابستگی به سیستم‌های DCS را کاهش دهید و عملکرد و دقت اندازه‌گیری را در زمان واقعی بهبود بخشید.
2. ادغام چند حسگر
فلومترهای جرمی حرارتی یا حسگرهای رطوبت را ترکیب کنید تا دقت اندازه‌گیری محیط‌های پیچیده (مانند جریان دو فازی) را بهبود بخشید و نیازهای اندازه‌گیری شرایط کاری خاص‌تر را برآورده کنید.
3. نوآوری در مواد
مواد جدیدی مانند پوشش‌های سرامیکی یا Hastelloy را اتخاذ کنید تا مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش پروب‌ها را در محیط‌های خشن مانند محیط‌های خورنده و با سایش بالا افزایش دهید و عمر مفید را افزایش دهید.
4. پروتکل‌های استاندارد
ترویج رواج پروتکل‌های ارتباطی مانند HART و FF برای تسهیل تشخیص از راه دور و تنظیم پارامترها و بهبود سطح راحتی و هوشمندی مدیریت تجهیزات.
انتخاب فلومترهای میله‌ای فرآیندی است که به طور جامع عوامل مختلف را در نظر می‌گیرد. شرکت‌ها باید تجزیه و تحلیل عمیقی از الزامات فرآیند خود، ویژگی‌های سیال، شرایط خط لوله و غیره انجام دهند، ویژگی‌ها و پارامترهای انواع مختلف فلومترهای میله‌ای را ترکیب کنند، عواملی مانند دقت، نسبت کاهش دبی، نصب و نگهداری و هزینه را متعادل کنند تا مناسب‌ترین فلومتر را انتخاب کنند، اندازه‌گیری دبی دقیق و پایدار را تضمین کنند و پشتیبانی قوی برای عملکرد کارآمد تولید صنعتی ارائه دهند.